如何提高貼片機使用壽命？
發布時間:2018-10-11 15:55:46
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首先貼片機的保養是很重要的，那么問題又來了，該如何保養呢？一、加強對貼片機的日常維護
貼裝機是一種很復雜的高技術高精密機器，要求在一個恒定的溫度、濕度并且很清潔的環境下工作。必須嚴格按照設備規定的要求堅持每日、每周、每月、每半年、每一年的維護措施進行日常維護。
貼片機日保養內容
1、每天工作前10分鐘由技術員指導操作員開始停機做日保養工作。2、用干凈白布清潔機器表面灰塵，包括機身表面、顯視器、鍵盤、鼠標、按鍵、開關等，必要時用碎布蘸點肥皂水擦拭機器表面，必須要擰干不滴水才使用，對不允許用酒精、洗板水類溶劑清洗。
3、檢查氣壓是否達到0.5MPA氣壓值。
4、檢查PCB傳送帶運轉是否順暢，使用PCB進行試驗沒有卡板即可。
5、檢查各安全裝置是否正常，包括前后安全門、FEEDER浮高SENSOR，還要檢查區域SENSOR、是否正常，在運行且暫停的狀態下試驗各SENSOR的功能在顯示屏能正常顯示SENSOR報警狀態。
6、用吸塵器清潔機器里面散落的元件。
7、用鏡頭紙清潔LASER SENSOR VCS鏡片上的灰塵。
8、暖機聽機器響聲是否有異?，F象，未見異常后開始生產。
貼片機周保養內容
1、先做點檢，檢查配氣管及接頭是否泄露，各單元氣缸工作是否正常。2、檢查傳送帶、滑輪、檔片是否損壞，損壞的立即做維護或更換處理。
3、從ATC上取下所有NOZZLE放入超聲波內清洗（超聲波里加入酒精），大約5分鐘后取出，用風槍吹干凈，然后后棉棒沾上少量1#油涂抹在頭部活動插上，注意505、506、507、508等較頭NOZZLE清潔時務必膠頭朝上，并且不能沾上酒精。
4、用白布將ACT滑塊擦干凈后，在活動滑塊固定螺絲處加上少許1#機油。
5、用白布條將傳送部氣缸、皮帶、滑塊、寬度調整絲插，擦干凈并在檔塊、滑輪上加少量1#機油，在寬度調整絲插上加少量層印工黃油。
6、用白布條將XY線性導軌擦干凈并重新加上薄薄層印工黃油。
7、用鏡頭紙將LASER WINDOW擦干凈。
8、在SET UP內重新測試次所有NOZZLE，并保存退出。
9、在手動菜單內查看LASER曲線量滯擦拭干凈。
10、打開前蓋慢速暖機2分鐘后，用白布條將多余黃油擦掉。
1、關閉機器電源。
2、用1.5M內角擦下所有工作頭NOZZLE套，更換所有FILTER。
3、用白布條清潔所有SENSOR上的灰塵。
4、用吸塵器清潔配電箱內的灰塵，必要時逐片清潔板卡，并用清潔劑清洗干凈用風槍吹干后重新裝入。
5、拆下真空產生器，分解清潔，用白布擦除內部臟油脂，用清潔劑將本體清潔后吹干凈，再重新涂抹密封油于密封圈內重新組裝好。
6、用白布將X、Y、Z各軸導軌、絲桿擦干凈，除Z軸導軌、絲桿需加AFL油外，其它各導軌、滑塊加EP2黃油。
7、拆下鼠標，用白布清潔內部臟物。
8、開機作暖機動作5分鐘，并用白布擦除多余黃油。
1、操作人員應接受一定的SMT專業知識和技術培訓。
2、嚴格按照機器的操作規程進行操作。不允許設備帶病操作。發現故障應及時停機，并向技術負責人員或設備維修人員匯報，排除后方可使用。
3、要求操作人員在操作過程中要精力集中，做到眼勤、耳勤、手勤。
眼勤——觀察機器運行過程中有無異?，F象。例如卷帶器不動作、塑料膠帶斷、不打INDEL貼裝位置不正等。
耳勤——耳聽機器運行過程中有無異常聲音。例如貼裝頭的異常聲音、丟失元器件異常聲音、傳輸器異常聲音、剪刀的異常聲音等。
手勤——發現異?，F象及時解決，有些小毛病操作人員可以自己解決，例如接塑料膠帶、重新裝配供料器、修正貼裝位置、打INDEX等。機械和電路有了毛病，一定要請維修人員檢修。
三、制訂減少或避免貼片機操作錯誤的措施
在貼裝過程中，最容易、最多出現的錯誤和毛病就是貼錯元器件和貼裝位置不正。因此制定以下措施預防。
1、供料器編程后，必須有專人檢查核對供料器架各編號位置上的.元件值與編程表中相對應的供料器號的元器件值是否一致。如果不一致，必須糾正。
2、對于帶狀供料器，貼裝完每一盤料再上料時，必須有專人檢查核對新上的料盤值是否正確。
3、貼片編程后，必須編輯一次，核對每個貼裝步驟的元件號、貼裝頭旋轉角度以及貼裝位置是否正確。
4、每批產品貼裝完第一塊PCB后，必須有專人檢驗。發現問題應及時通過修改程序等方法糾正。
5、貼裝過程中，經常檢查貼裝位置正不正;丟失元件多不多等情況。發現問題及時查找原因，并予以排除。
6、設置焊前檢測工位，(人工或AOI)
對于SMT貼裝加工企業而言，提高貼片機的的使用壽命不僅可以節約成本，也能提升生產效率。只要合理的使用貼片機，對貼片機進行維護保養，一定能能提高貼片機的使用壽命，使貼片機的價值最大化。選擇SMT貼片機一定要找有實力的企業， 廣東托普科就是不錯的選擇。陸R.135-1032-6713
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