貼片機Mark點檢測不通過的常見原因及解決方法
貼片機Mark點檢測不通過的常見原因及解決方法
貼片機mark點表示貼片機進行貼裝時候定位的點,就是每個電子元件要貼裝在PCB板上的哪個點,因此貼片機mark定位非常的重要,每塊PCB板少則幾十個,多則幾百上千個電子元件料需要貼裝,如果一個mark點弄錯,那么就會導致全部貼錯,這樣會直接影響貼片的效率和產能,下面托普科小編為大家講述貼片機mark點檢測不通過的原因和解決方法、
1.PCB板沒到位
解決辦法:調節感應器的信號,檢查反射板的距離,調節感應器的位置。
2.MARK點有污漬
解決辦法:對mark點位置進行清潔處理;
3.mark點變形
解決辦法:重新設置mark點坐標,再確認開始。
4.相機亮度高或低
解決辦法:當相機亮度太高或太低,應對相機mark參數進行調節,調節亮度和對比度,使之達到標準狀態;
5.圖像識別系統損壞
解決辦法:更換板塊檢測是否是識別系統的損壞,如是,則更換,如不是,則重啟設置相關參數。
以上是托普科小編給大家介紹的貼片機Mark點檢測不通過的常見原因及解決方法,如果覺得不錯,可以分享給周邊技術。
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