AOI檢測步驟
AOI檢測步驟
AOI是自動光學檢測機,英文(Auto Optical Inspection)的簡稱,AOI一般用于檢測焊接的品質,減少人工,提升整線的產能效率和直通率。
VI AOI
爐前與爐后AOI
爐前AOI主要是放置在多功能貼片機前,因為現在很多通訊錄產品都會加屏蔽罩,那么只能在爐前AOI先檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質,再由多功能機貼屏蔽罩,如果是焊接后再檢查,那么爐后AOI就無法檢測屏蔽罩下的元件焊接品質。
大部分貼片加工廠都是爐后AOI,主要檢查焊接的品質,刷選出焊接不良,以免組裝包裝出貨后出問題,那么返工會更費時費力。
AOI檢測步驟
1.給AOI進行編程,將相關PCB和元件數據學習。
2.學習預測,將多塊焊接板利用光學進行檢測和算法分析,找出待測物的變化規律,建立標準的OK板模型
3.學習完成,進行在線調試,在批量生產前進行小批次試產,將試產的PCBA與OK板進行比對,合格則再人工目檢
4.對試產PCBA進行功能測試,如都正常,則開放批量生產。
AOI為何還需人工目檢
AOI在線檢測大幅提高產線的產能,可替代大量人工目檢,節省人工和提高直通率以及降低誤判率,但是有些元件比較高或引腳比較高,那么就會出現陰影或者局部暗部,AOI是光學檢測,一般這些比較難以照射到,因此可能會出現死角,那么就需要在AOI后設置一個目檢崗位,盡量減少不良產品。只不過放置了AOI,后面人工目檢可設置1-2個工作卡位即可。
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